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ZK21xxG数控深孔钻床 | |
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机床特点：1、床体及箱体均采用优质铸铁铸造，具有良好的刚性和稳定性。2、在钻削深孔过程中刀具中途无需退刀。3、刀具移动采用滚珠直线导轨。4、工件采用高精度卡盘和液压中心架夹持，可实现工件精确自定心夹紧。5、最小钻孔直径可达2mm。6、采用数控系统控制，自动化程度高。7、进给运动由交流伺服电机驱动，滚珠丝杠副传动，可无级调速。8、钻杆箱主轴采用伺服主电机驱动，可无级变速。9、主轴采用自动间歇润滑。10、高压冷却系统采用变频电机驱动齿轮泵，并采用浸入式油温控制器。11、采用自动排屑机排除切屑。12、机床采用全封闭防护形式，观察便捷，整体美观。13、具有多种自动监控装置。 |
| 技术规格 | 参数 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZK2102G | ZK2102G×2 | ZK2103G | ZK2103G×2 | ZK2104G | ||
| 加工范围 | 主轴数量 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 |
| 主轴间距 | 180mm | 180mm | ||||
| 钻孔直径范围 | 2-20mm | 2-30mm | 4-40mm | |||
| 加工深度 | 500/1000mm | |||||
| 钻杆箱 | 主轴转速 | 7000r/min | 6000r/min | 5000r/min | ||
| 主电机功率 | 3.7kW | 3.7kW×2 | 5.5kW | 5.5kW×2 | 7.5kW | |
| 刀具进给 | 速度范围（无级） | 5-500mm/min | ||||
| 快速移动速度 | 3m/min | |||||
| 电机扭矩 | 7.7Nm | 10Nm | 7.7Nm | 10Nm | 10Nm | |
| 冷却系统 | 压力 | 10MPa | ||||
| 流量 | 100L/min | 150L/min | ||||
| 其他 | 总功率（约） | 20kW | 24kW | 22kW | 28kW | 25kW |
| 机床外形尺寸（长×宽×高） | 4.05/5.05×4.05×2.05m | |||||
| 总重量（约） | 6/7t | |||||
| 机床加工精度 | 孔径精度 | IT7-IT11 | ||||
| 工粗糙度 | Ra0.4-3.2µm | |||||
| 孔中心线偏斜 | 工件不旋转：≤1mm/1000mm；工件旋转：≤0.5mm/1000mm。（长径比≤100：1） | |||||
| 孔直线度 | ≤0.05mm/100mm。（长径比≤100：1） | |||||
标配KND系统、手脉控制盒、钻杆支架、链板式自动排屑机、机床全防护罩、集中润滑油站、专用冷却系统、警示灯、调整工具、工作灯、机床垫铁、油温控制器、液压系统、床头箱、液压中心架、高精度卡盘等。
枪钻刀具、辅具、切削油、磨刀机、刃磨装置、甩油机、磁性排屑机、电箱空调、西门子数控系统、FANUC数控系统、广数980T数控系统。
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产品简介
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本机床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床。采用外排屑钻削法（枪钻法），通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能。因此，它能适合于小批量的加工，特别适合大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔。
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